Kiváló minőségű poliéter-keton (PEEK) magas hőmérsékletű hőre lágyuló műanyag és műszaki műanyag CAS 29658-26-2

A MOSINTER GROUP 2004-ben alakult. Központja a kínai Ningboban található. A gyártó létesítmények Kínában Zhejiang, Jiangsu és Shandon tartományokban találhatók. A vegyi termékek gyártására és forgalmazására szakosodott MOSINTER GROUP kiváló gyártóberendezésekkel és nagy teljesítményű értékesítési csapattal, valamint fejlett gyártási technológiával, átfogó minőségirányítási rendszerrel és korszerűsített vizsgálati módszerekkel rendelkezik.

Magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállás
A PEEK a nagy teljesítményű műszaki hőre lágyuló műanyaggal egy magas hőmérsékletnek ellenálló, fejlett hőre lágyuló anyag. A PEEK nagy teljesítményű hővezető képességgel együtt még nagyon magas hőmérsékleten is nagy szilárdságot tud fenntartani az üzemi hőmérséklet mellett, és elérheti a magas, 143 Celsius fokos üvegesedési hőmérsékletet és olvadást pont (334 fok). Rövid távú, akár 300 fokos üzemi hőmérsékletet is képes ellenállni, és folyamatosan magas, 250 fokos hőmérsékletet használ. Ez az egyik oka annak, hogy a PEEK anyagokat ott lehet használni, ahol a hőállóság aggodalomra ad okot.

Jó mechanikai tulajdonságok
A PEEK rendelkezik a legjobb kifáradásállósággal a gyanták közül, és a kiváló mechanikai szilárdsági tulajdonságok és a fáradtságállóság kombinációja a legkiemelkedőbb az összes műanyag közül, teljesítménye nem rosszabb, mint néhány ötvözeté, ebből fakadó mechanikai tulajdonságai is. Mivel a mechanikai szilárdság minden feldolgozási körülmény között folyamatos.

Kopásállóság és kenőképesség
A PEEK polimerek vagy poliéter-éterketon peek és kompozitjaik kiváló kopásállósággal rendelkeznek, néhány PEEK súrlódási és kopási együtthatója pedig rendkívül alacsony. A poliéter-éterketon peek kiváló csúszási tulajdonságokkal rendelkezik, különösen a csapágyak területén. Saját csúszó tulajdonságai nagymértékben csökkentik a súrlódási együtthatót vagy az úgynevezett alacsony együtthatót, lehetővé téve bizonyos alkatrészek kenőanyag nélküli működését, valamint olyan közegekben is, mint a víz, gyenge savak és lúgok.

Vegyi ellenállás (korrózióállóság)
A poliéter-éterketon peek stabil vegyszerállósággal rendelkezik. Kémiailag ellenáll a vegyszereknek, savaknak, tömény kénsavnak, lúgoknak, szerves oldószereknek és egyéb vegyszereknek, valamint különböző atmoszféráknak. A PEEK korrózióálló, a korrózióállóság általában a fém azon képességére utal, hogy ellenáll a környező közegek korrozív és pusztító hatásainak. A .PEEK a Peek műanyag és polimer anyagok területéhez tartozik, anyagösszetétele, kémiai tulajdonságai, felépítése és morfológiája meghatározza, hogy képes javítani a szemcseközi korróziót, javítani a korrózióállóság, a korrózióállóság és a nikkelacél hasonlóak.

Lángálló
A PEEK egy lineáris aromás félkristályos polimer, amely saját égésgátló tulajdonságokkal rendelkezik. A poliéter-éter-keton peek-et égésgátlásra tesztelték (UL94 teszt, függőleges égési sebesség teszt és önkioltási idő teszt), és egy 1,45 mm-es minta adalékanyag nélkül. V-0 égési sebesség, ami a legmagasabb égésgátlási szint. A PEEK-et építőanyagokban, járművekben és olyan készülékek, amelyek nagy lángállóságot és vizes környezetet igényelnek.

Besugárzási ellenállás
PEEK anyagok szerepében a gamma-sugárzás, hogy megőrizzék eredeti teljesítményüket, a képesség, hogy ellenálljon a gamma-sugárzás nagyon erős, sok polimer anyagok sugárzás után is fenntartani a stabil teljesítményt.Ez több, mint az általános célú gyanta a legjobb ellenállás a besugárzással szemben polisztirolból. Ha 1100Mrad-os besugárzási dózist készítenek belőle, a nagy teljesítményű huzal jó szigetelőképességét is fenntarthatja.

Autóipar
Egyre nagyobb a tendencia, hogy egyre több fém alkatrészt cserélnek műanyagra vagy más anyagokra, például szénszálra. A PEEK mechanikai tulajdonságai széles hőmérsékleti tartományban hasznossá teszik autóalkatrészek, például tömítések, alátétek és csapágyak gyártásában.

Repülőipar
Annak ellenére, hogy az alumínium a választott anyag a repülőgépiparban, a PEEK mégis alkalmazható néhány repülőgépen, mivel könnyebb, mint az alumínium. Az egyetlen hátránya, hogy a PEEK előállítása meglehetősen drága, ennek ellenére még az alumíniumnál is jobb az újrahasznosíthatósága.

Orvosi alkalmazások
A PEEK a legtöbb polimer oldószerben nem oldódik, és nem megy keresztül hidrolízisen, még magas hőmérsékleten sem. Ez a PEEK kémiai reakciókkal szembeni viszonylagos tehetetlenségével párosulva azt jelenti, hogy tökéletes az orvosbiológiai alkalmazásokhoz, ahol fontos az állandó, magas hőmérsékleten történő sterilizálás. Fogászati ​​implantátumként is alkalmazható, ha szénszálakkal megerősítik.

Elektromos/elektronikus alkalmazások
A PEEK kiváló elektromos szigetelő, és magas hőmérsékleten is megőrzi mechanikai tulajdonságait. Így alkalmazható olyan elektromos műszerekben, amelyek magas hőmérsékleten működnek, például forrasztógépekben.

Jövőbeli alkalmazások
Az Egyesült Államok Élelmiszer- és Gyógyszerügyi Hatóságának jóváhagyása után a PEEK potenciállal rendelkezik az élelmiszer-csomagolóiparban. Ezenkívül lecseréli a rozsdamentes acélt a járókerék kerekeiben a regeneratív szivattyúkban, mivel kevesebb zajt és jobb kopásállóságot biztosít.